智能傳感器的出現將復雜信號從集中處理轉變為分散處理，不僅保證了數據處理的質量，提高了抗干擾性能，而且降低了系統成本。它使傳感器從單功能、單檢測到多功能、多變量檢測，從被動信號到主動控制和信息處理，從孤立元件到系統和網絡。

1.化工廠的智能傳感器和儀器工程。

在化工廠儀表工程中，液體通過閥門定位器進入化工罐，進口管道安裝電磁流量計，控制瞬時流量和累計流量；壓力傳感器安裝在化工罐底部，檢測液位。本工程需要基本的安全儀器和數據交換，控制精度要求高。

智能數字壓力變送器具有按鍵操作、診斷功能和高精度的特點。智能壓力變送器主要用于壓力、壓差、絕壓和液位測量，具有特殊的安全標準。

智能壓力變送器診斷功能先進：

●雙時間寄存器可設置預防性維護或校準提示信號。

●預設報警或溫度監測可任意調整三個極限值。

●超限記錄：記錄壓力最大/最小值、傳感器溫度和電子單元溫度。

●模擬功能：使變送器能夠檢查傳感器后面的電子部件和整個電路，如駕駛前的系統調試。這提供了一個重要的信息：變送器的電子部件是否正常工作？在多少壓力下產生超限響應？控制電路工作正常嗎？所有的顯示功能都工作嗎？

●簡單的即插即用功能：在現場，如果變送器在電子或測量單元中出現故障，則無需重新校準即可更換故障部件。

●現場調整更容易：DSII系列智能變送器具有獨特的本地按鈕。通過本地按鈕，變送器可以進行零調整、上下限設置、單位選擇、阻尼設置、輸出選擇等功能組。

此外，由于本地按鈕采用磁感應原理，即使在危險場所，參數也可以在沒有特殊工具的情況下自由調整。此外，還可以鎖定組態按鈕，以避免誤操作。

2.選擇流量傳感器。

在SITRANSFM系列電磁流量計具有滿足ATEX和FM認證的各種類型，包括分體式電磁流量計和集成安裝電磁流量計。它具有基本的安全輸入輸出。符合NAMURNE21。多信息和多語言顯示。實時流量和積累正反向流量。先進的自診斷功能和錯誤記錄。化工行業往往環境惡劣，需要廣泛使用防腐材料。西門子SITRANSFM提供的內襯、電極和外殼材料都能承受如此惡劣的工藝介質腐蝕。

智能傳感器系列閥門定位器具有以下特點：

●自動初始化。智能傳感器可以在幾分鐘內通過簡單的菜單自動初始化。在此過程中，微處理器可以確定零點、終點位置、運動方向和速度。這些項目可以確定最小脈沖時間和死區，并優化控制。

●耗氣量低。智能傳感器的另一個顯著特點是耗氣量極低。傳統的閥門定位器在工作中會排放或泄漏大量的儀表空氣，導致對儀表空氣的需求量大，運行成本高。由于新壓電閥的技術，智能傳感器在閥門不移動時不會排放任何儀表空氣，只在最需要的時間(即閥門移動時)使用氣體。

●具有豐富的診斷功能。新的智能傳感器可以提供更多的參數和額外的診斷信息，包括工作時間記錄、當前溫度、最小/最大溫度、每個溫度段的工作時間、在線控制閥座（上下行程位置）、監控或顯示可調閾值等。

3.結論

隨著復雜工藝產業的不斷發展，工業過程控制對大量現場信號的收集、傳輸、數據轉換、精度、可靠性和控制集成提出了更新和更高的要求。

●智能傳感器和現場總線是智能傳感器和儀表控制系統的兩個重要組成部分。

智能傳感器和顯示儀表控制系統利用現場總線在控制現場建立高可靠性的數據通信線路，實現智能傳感器與主控機之間的數據通信，將單個分散的智能傳感器轉換為網絡節點。

智能傳感器中的數據處理有助于減輕主控站的工作負擔，現場處理大量信息，減少現場儀器與主控站之間的信息往返，降低網絡數據通信容量的要求。

通過現場總線收集智能傳感器預處理數據（主要是系統組態、優化、管理、診斷、容錯等），使系統從表面到點，然后從點到表面分析判斷被控對象，提高系統的可靠性和容錯性。

●智能傳感器和一般傳感器的區別。

與普通傳感器相比，以數字通信為傳輸方式的智能傳感器具有以下功能：

1)共享具有多種計算、數據處理和控制功能的傳輸信息總線，以減輕主機的負擔。取代4-20ma模擬信號傳輸，實現信號傳輸的數字化，提高信號的抗干擾性。

2)采用統一的網絡協議，成為現場總線控制系統的節點，實現傳感器與執行器之間的信息交換。系統可以驗證、組態和測試，以提高系統的可靠性。接口標準化，具有即插即用的特點。

智能傳感器是未來工業過程控制系統的主流產品，將給傳統控制系統的結構和方法帶來革命性的變化。

本文部分內容源于網絡，如侵犯您的權益請聯系刪除。