稱重傳感器的故障檢測及故障原因分析：

一、什么是稱重傳感器

稱重傳感器是稱重傳感器衡器上使用的一種力傳感器。它能將作用在被測物體上的重力按一定比例轉換成可計量的輸出信號。動態、靜態電子秤大量使用的稱重傳感器為電阻應變式稱重傳感器。稱重傳感器由彈性體、應變計、檢測電路三部分組成。

二、稱重傳感器的故障現象 

因傳感器故障造成稱量系統故障的現象歸納起來主要表現為：

1.空載或稱重過程中，顯示數據不穩定、跳變。

2.零位漂移。

3.加載后無顯示。

4.空載時顯示數據過大，稱重誤差大。

5.稱重后稱無法回零。

6.重復性變差、線性、靈敏度差。

三、稱重傳感器的檢測和測試

當計量系統出現故障現象后，我們可通過儀表測量的方法，對傳感器進行檢測和測試。萬測公司研發制造的靜重力式標準機、疊加式力標準機和杠桿式力標準機可滿足檢測要求。

1、靜重力式標準機

萬測靜重力式標準機

設備總述：

用于力傳感器、稱重式傳感器、測力儀的檢測及測試。

特點：

1、采用砝碼直接加荷進行加力，提高了整機的準確度；

2、力值的加荷傳動采用蝸桿減速機和滾珠絲桿傳動，保證了傳動的準確可靠，噪音小，運行平穩；

3、采用位移傳感器作為力級數的控制，更準確可靠；

4、具有傳感器的蠕變檢定功能；

5、專用測控軟件，加、卸載全自動化控制，自動完成加載及數據采集、處理。

2、疊加式力標準機

萬測疊加式力標準機

設備總述：

用于力值傳感器、稱重式傳感器、測力儀的檢測及測試。

特點:

1、采用進口高精度的傳感器作為標準，提高了整機的準確度；

2、采用萬測自主研發的DTC-500測控儀表，最高100萬碼，控制精度0.01%；

3、采用伺服電機推動加力油缸逐級控制，無噪音；

4、具有傳感器的蠕變檢定功能；

5、專用測控軟件，手動、半自動、全自動化控制，自動讀取被測傳感器數據，自動計算及逐級自動加載、打印報告。

3、杠桿式力標準機

萬測杠桿式力標準機

設備總述：

用于力傳感器、稱重式傳感器、測力儀的檢測及測試。

特點：

1、采用砝碼的重力作為標準負荷，通過杠桿放大后進行加力，提高整機的準確度；

2、鋼制一體化杠桿，調質處理，剛性高，穩定性好；

3、拉壓空間采用雙滾珠絲桿驅動，穩定性好；

4、采用位移傳感器作為力級數的控制，更準確可靠；

5、具有傳感器的蠕變檢定功能；

6、專用測控軟件，加、卸、載全自動化控制，自動完成數據采集、處理。

四、故障原因分析

引起傳感器故障的原因很多，歸納起來主要有：

1、稱重傳感器本身質量原因

(1)密封性能差，容易受潮，致使其內部元件性能改變。

(2)傳感器內部應變計補償元件及接線端子質量上有缺陷。

(3)電橋電路內線路老化引起的故障。

(4)傳感器彈性體存在質量問題。

2、外界因素

(1)安裝不符合要求，造成傳感器長期受到側向力、沖擊力作用等，致使其性能發生改變。

(2)衡器長期處于超負荷運行或對稱重平臺進行過巨力撞擊，造成傳感器彈性敏感元件產生不可逆轉的永久性變形。

(3)安裝環境濕度大致使元件性能下降。粉塵、潮濕對傳感器易造成短路。

五、解決辦法

1.在潮濕環境場所安裝稱重傳感器應選擇適合的密封方式的傳感器，且安裝時用黃油對接線以及整個傳感器外表進行涂抹，進行徹底密封。

2.必須嚴格按載荷重量進行稱重。

3.稱重平臺安裝性能優良的減震裝置。

4.稱重傳感器的加載一定要在確定的方向上加載，盡量避免橫向力、附加彎矩扭矩的產生。

5.傳感器的外殼單獨接地，以保證其有穩定的零電位。

免責聲明：本文部分內容源于網絡，旨在傳遞和分享更多信息，如有侵犯您的權利，請聯系我們刪除。