測力傳感器在使用過程中遇到性能不穩定時，會產生錯誤信號，給用戶帶來不便。所以確保設備性能的穩定是關鍵，而影響其不穩定的因素卻很多，為了便于查找，下面一起來看看一些常見的影響因素？

金屬材料彈性元件；

金屬材料彈性對測力傳感器的綜合性能和長期穩定性是影響傳感器性能的關鍵因素。選用強度極限和彈性極限較高，彈性模量時間、溫度穩定性較好，彈性滯后性小，加工和熱處理殘余應力低的材料。研究結果表明：只要材料淬火后具有良好的塑性，其加工、熱處理后的殘余應力較小。同時要特別注意彈性模量隨時間的穩定性，要求彈性模量在測力傳感器壽命期間保持不變。

生產工藝過程。

由傳感器的工作原理和總體結構決定，在生產工藝流程中，有些工序需要人工操作，而人為因素對測力傳感器的質量有很大影響。應制定科學合理、可重復的生產工藝流程，增加計算機控制的自動或半自動化工序，以最大限度地減少人為因素對產品質量的影響。

力敏傳感器的結構。

壓力傳感器的彈性元件、殼體、膜片以及上、下壓頭的設計，都必須保證受載后在結構上不會產生性能波動，或者是性能波動較小，因此，在壓力傳感器的設計中，應盡量使應變區受力單一，應力均勻一致；貼片部位最好是平面，確保結構具有一定的抗偏心載荷和側向載荷的能力；安裝力遠離應變區，測量時應避免載荷支點的位移。雖然測力傳感器屬于裝配式產品，但為了確保其技術性能和長期穩定性，應盡可能將其設計成一個整體。

機械加工及熱處理工藝。

電路補償和調整。

應變型測力傳感器屬于裝配制造，貼片組橋后即形成產品，由于內部不可避免地會產生一些缺陷，并受到外部環境條件的影響，導致傳感器的某些性能指標達不到設計要求，因此必須進行各種電路補償和調整，以提高測力傳感器自身的穩定性和對外部環境條件的穩定性。電路補償工藝的完善和精細是提高力傳感器穩定性的重要環節。

保護和密封。

保護和密封是測力傳感器生產工藝的關鍵環節，是測力傳感器在客觀環境和感應環境下能夠穩定、可靠地工作的基本保證。如保護密封不良，粘附于彈性元件上的電阻應變計及應變粘結劑的粘結層，會吸收空氣中的水份，導致粘結強度和剛度降低，導致零點漂移和輸出無規律地改變，直至力傳感器失效。

所以有效的密封保護是力傳感器長期穩定工作的基本保障，否則會使各種工藝的成果前功盡棄。

改善測力傳感器的穩定性，除了應對以上各種因素的影響外，最主要的方法是采用各種技術措施和工藝手段，模擬使用條件，進行有效的人工精練試驗，盡可能釋放殘余應力，以最大限度地減小性能波動。

深圳市力準傳感技術有限公司是高精度傳感器的生產廠家。主要產品有微型壓式傳感器、拉式傳感器、S型傳感器、測力傳感器、稱重傳感器、扭矩傳感器、位移傳感器、控制儀表等力控產品達千余種。產品可廣泛應用于多種新型和智能化高端領域，包括工業自動化生產線、3C、新能源、機器人、機械制造、醫療、紡織、汽車、冶金以及交通等領域。

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