自從我們人類社會進入了信息時代，新技術革命就來臨了。因此，獲取準確、可靠的信息是我們了解其他物理世界亦或其他信息世界的首要途徑和手段，而傳感器是獲取自然生產領域信息的主要途徑和手段。

現代化工業生產，特別是自動化生產中，必須利用各種傳感器對生產過程的各個參數進行監控和控制，使其處于正常或最佳狀態，使產品達到最佳品質。所以說，沒有許多好的傳感器，現代生產也就失去了基礎。

工業界的傳感器不僅性能指標要求很高，而且種類很多。工業傳感器按其功能可分為光電、熱敏、氣敏、力敏、磁敏、聲敏、濕敏等幾類。本文以工業機器人為例，涉及到的主要傳感器有：三維視覺傳感、力矩傳感、碰撞檢測器、安全閥、焊接縫跟蹤傳感器、觸覺傳感器等。那么為什么說力傳感器會越來越多的應用于智能化工業設備呢？且看下面的解析：

智能化工廠傳感器的應用現狀和原因。

行業間存在著巨大的差距，在智能制造的傳感器應用領域。對石化等流程工業而言，所需新的高精度工業傳感器數量不多，但在高端制造業領域，傳感器國產化率仍然很低。智能化生產中對某些特殊零件的要求，如要求耐高溫、高壓等，國產產品的可靠性、穩定性都有一些差距。

在航天、軍工等領域，為實現自主安全可控，可在當地生產和研發部分高端傳感器。但適用于工業領域，現階段還是購買進口商品比較劃算。對高端電機、視覺、力覺等高附加值傳感器，我國目前還不能大規模生產，只能依靠進口。另外，為追求整個系統的一致性和可靠性，許多傳感器連帶也采用了進口產品。

此外，在早期，我國的智能制造設備大多從國外進口，價格昂貴。此后，國內設備企業引進、消化、自主生產，但為便于選型和設備運行的穩定，傳感器一般還是采用原廠產品。

工業傳感器的智能化生產應用要求。

產業傳感裝置，是檢驗一個國家產業體系完善與否的關鍵。工業界的傳感器不僅性能指標要求很高，而且種類很多。工業傳感器按其功能可分為光電、熱敏、氣敏、力敏、磁敏、聲敏、濕敏等幾類。本文以工業機器人為例，涉及到的主要傳感器有：三維視覺傳感、力矩傳感、碰撞檢測器、安全閥、焊接縫跟蹤傳感器、觸覺傳感器等。

與民用相比，工業環境對傳感器從穩定性、精確度、操作安全性等多方面要求較高。相對于消費類電子等民用領域，智能制造工業傳感器在精度、穩定性、抗沖擊、抗沖擊等方面都提出了更高的要求。

工控要保證零誤差，不僅要能夠實時通訊，而且要夠精確。傳感應用于不同的行業，對于其可承受的溫度、濕度、酸堿度等都有不同的個性化要求，功耗、大小都將受到嚴格的限制，比方說，零下60℃極端環境就是一大挑戰。

力傳感器國產化應該從哪里切入？

力傳感器制造企業應加強管理，加強品控。舉例來說，力覺傳感器是一種傳感器，用于檢測機器人自身力和外界環境力之間的相互作用，用于這類工業機器人的傳感器還有很多，雖然尚未大規模應用，但已經成為產業發展的必然趨勢。對于尚不成熟的細分市場，我國企業機會較多，不妨提前布局。

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